Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT HB 28
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных заготовок, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали без привязки к шагу 32 мм и фрезеровать паз под заднюю стенку.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Высокая скорость и качество обработки.
- Пневматический цанговый зажим для перемещения детали, исключающих проявление накопительной ошибки.
- Интеграция под любые отечественные CAD-программы (Базис, К3, bCAD).
- Лучшее соотношение цены и качества.
- Присадка осуществляется с пяти сторон.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЦАНГОВЫЙ ЗАЖИМ Позволят надежно зафиксировать заготовку и перемещать в процессе обработки. На фото массивная стальная направляющая линейка с пневматическим прижимом детали. |
 |
РОЛИКОВЫЙ СТОЛ Роликовый стол на подаче и перемещении заготовок с прижимной рампой с обрезиненными подушками позволяет избежать сколов и царапин при перемещении заготовок. |
 |
СИСТЕМА ШЕСТЕРНЯ-РЕЙКА Система шестерня-рейка для передачи крутящего момента обеспечивает надежное безлюфтовое перемещение с высоким КПД (0,96) планетарной передачи. |
 |
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Пульт управления CAD/CAM, с возможностью считывания штрихкодов. Многозадачная операционная система Windows. Станок интегрируется с отечественными СAD программами (БАЗИС, К3, bCAD). |
 |
СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНАЯ ГРУППА Сверлильно-присадочная группа FAM (Италия). 12 сверел в пласть заготовки; 2+2 по оси Х; 2+2 по оси Y. |
 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Автоматическая система смазки направляющих с электронным программируемым отчетом периодичности. |
 |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРИЖИМНАЯ РАМПА Дополнительная прижимная рампа, работающая вместе с цанговыми зажимами, гарантирует отсутствие смещений при сверлении, фрезеровании и пазовании деталей. Все вместе гарантирует точность работы станка. |
 |
ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Мощность 2,2 кВт с принудительным воздушным охлаждение и металлокерамическими подшипниками, гарантирующими своевременное теплоотведение. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Модель | KDT HB 18 | KDT HB 28 |
| Общая установленная мощность, кВт | 5,8 | 8 |
| Количество и мощность шпинделей на фрезеровании, шт. х кВт | нет | 1 х 2,2 |
| Типоразмер цанги | нет | ER 32 |
| Частота вращения ротора шпинделя, мин-1 | нет | 18 000 |
| Макс. скорость по оси Х, м/мин | 60 | 60 |
| Макс. скорость по оси Y, м/мин | 60 | 60 |
| Макс. скорость по оси Z, м/мин | 20 | 20 |
| Количество присадочных блоков, шт. | 1 | 1 |
| Количество сверл для сверления в пласть, шт. | 12 | 12 |
| Количество сверл для сверления в торец, шт. |
Х: (2+2) Y: (1+1) |
Х: (2+2) Y: (2+2) |
| Мин. ширина присаживаемой детали, мм | 50 | 50 |
| Макс. ширина присаживаемой детали, мм | 1000 | 1200 |
| Мин. длина присаживаемой детали, мм | 250 | 250 |
| Мин. толщина присаживаемой детали, мм | 8 | 8 |
| Макс. толщина присаживаемой детали, мм | 50 | 50 |
| Параметры электрической сети | 380V, 3 Ph, 50Hz | 380V, 3 Ph, 50Hz |
| Рабочее давление, кПа | 0,6 | 0,6 |
| Габаритные размеры: | ||
| Длина, мм | 3100 | 3100 |
| Ширина, мм | 2300 | 2300 |
| Высота, мм | 2000 | 2000 |
| Вес, кг | 3500 | 3500 |