НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок предназначенный для высокоскоростного и точного, глухого и сквозного сверления плоскостей и торцов заготовки, с возможностью пазования и фрезерования.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Компактный сверлильно-присадочный станок с ЧПУ, с простым управлением сэкономит Ваше время и деньги. Станок WoodTec BHM 2490 не требует перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В программе могут быть выбраны сотни различных карт присадки, и станок будет работать в поточном режиме без перенастроек.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	Массивная конструкция станины Станина станка состоит из двух частей. Основание станины цельносварное, выполнено из толстостенных прямоугольных труб. В сочетании с компактными размерами, только основание станка имеет массу порядка 700 кг, что обеспечивает отличный уровень жесткости и виброустойчивости.
	Высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
	Высокопрецизионные шарико-винтовые передачи по всем осям «PMI» (Тайвань) Применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.
	Серводвигатели Yaskawa (Япония) На сегодня в мире эталоном качества и надежности в сервоприводах являются двигатели Yaskawa. Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 50-70 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях.
	Сверлильноприсадочная голова «FAM» (Италия) Изготовлена ведущим мировым производителем комплектующих компанией «FAM» (Италия). Комплектация: 13 вертикальных шпинделей; 10 горизонтальных шпинделей (3+3 по X и 2+2 по Y); 1 пазовальная пила (вдоль X) Присадочные шпиндели приводятся во вращение при помощи электродвигателя, в рабочее положение выводятся при помощи пневматических цилиндров, а далее при помощи серводвигателя подаются на заданную глубину сверления.
	Промышленный электрошпиндель 6 кВт ОПЦИЯ Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и оптимальная мощность (6 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины, а также ДСП, МДФ, пластика, акрилового стекла и других материалов для изготовления мебели, дверей, рекламной и сувенирной продукции с высоким качеством.
	Шкаф управления Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф управления станком WoodTec оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Rexton, Schneider, Omron, Telemecanique) и скомпонован в отдельный блок, изолированный от внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.
	Базирование детали На входе станка деталь базируется по стальному пневматическому упору, управляемой стойкой ЧПУ. Упор позволяет точно задать начало отсчета координат для данной заготовки, а оптический датчик проконтролирует наличие заготовки и защитит от ложного запуска станка.
	Пневматический захват Предназначен для четкой и надежной фиксации заготовки во время ее технологического перемещения во время цикла присадки.
	Загрузка и выгрузка деталей Деталь загружается вертикально и перемещается по стальным роликам. Боковые столы снабжены дополнительными щетками для предотвращения повреждения обрабатываемых панелей. На входе и выходе станка предусмотрены рольганги для работы с длинными деталями.
	Система управления «SYNTEC» (Тайвань) Одна из самых доступных и надежных систем управления. Поставляется в комплекте с ПК и специализированным программным обеспечением. Широкие возможности обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении.