Прием заявок осуществляется КРУГЛОСУТОЧНО по электронной почте stanok2003@inbox.ru
Бесплатный телефон для регионов: 8-800-505-73-53

Четырехсторонний станок Superset NT comp. 5

Станок предназначен для профильной и плоскостной обработки пиломатериала с целью получения различных изделий, таких как: половая доска, вагонка, наличник, брусок, плинтус и прочих фасонных изделий.

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ:

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Конструкция
Новый дизайн позволяет оператору работать в полной безопасности и затрачивать минимум
времени на наладку, сохраняя оптимальный контроль над процессом обработки.

Станина
Прочная станина, полностью обработанная при помощи станков с ЧПУ.

Независимые двигатели
Каждый вал инструмента управляется независимым мотором.

Прижимной башмак
Расположенный перед верхним горизонтальным валом, прижимной башмак с наклонным перемещением и пневматическим прижимом.

Система наладки
Система быстрой наладки SETUP/2, которая позволяет сократить время настройки при смене
обработки в 20 раз.


ОПЦИИ:

Станина
Станина станка изготовлена из толстой стали и оснащена мощными ребрами жесткости, трубчатой опорной конструкцией. Прочность и масса станины снижают вибрации к минимуму и гарантируют долгий срок службы, а также высокое качество обработки.

Рабочие столы
Подающий рабочий стол изготовлен из трубчатой стали, имеет параллелограммную систему вертикальной регулировки, оснащенную закаленной вставкой, помещенной перед строгальным шпинделем. Рабочие столы изготовлены из специального износостойкого чугуна с низким коэффициентом трения, оснащены подвижными вставками перед вертикальными шпинделями.

Система подачи
Балка, поддерживающая систему подачу, имеет трубчатую ребристую структуру. Вертикальный приводной подъем планки объединен с подъемом верхнего горизонтального шпинделя. Подающие ролики имеют привод от набора закаленных механизмов со смазкой (задний конец) и универсальными креплениями, что обеспечивает максимальную надежность и постоянство скорости подачи даже в тяжелых условиях эксплуатации. Подающие ролики имеют пневматический прижим с тройным контролем цепи (перед строгальным шпинделем, между строгальным шпинделем и верхним горизонтальным шпинделем и после верхнего горизонтального шпинделя), что обеспечивает оптимальную подачу в соответствии с обрабатываемой заготовкой. Скорость подачи имеет непрерывную регулировки от рабочей станции через бесступенчатый привод изменения скорости. Приводной ролик на выходном столе дополнительно улучшает подачу при выполнении особых операций. Шпиндели и подающие ролики изготовлены из стали с закаленной хромированной поверхностью.

Шпиндели
Шпиндели имеют закаленную поверхность и фиксируются с помощью пары подшипников, находящихся на передней части шпинделя. Цилиндр стального шпинделя диаметром 120 мм обеспечивает максимальную жесткость и точность даже в тяжелых условиях эксплуатации.

Позиционирование
Регулировка шпинделей осуществляется на передней части станка, имеется визуализация положения с помощью десятичного счетчика.

Система быстрой установки "SET UP"
Это уникальная запатентованная система SCM, которая обеспечивает максимальную скорость и простоту при установке и смене инструмента. Все шпиндели оснащены системой «SET UP», позволяющей выполнять установку станка всего в одно движение. Всего лишь установите минимальный диаметр инструмента (при работе с верхним горизонтальным шпинделем) и инструмент, рабочую толщину, передние и задние прижимы и подающие ролики регулируются одновременно.

Эргономика
Все кнопки управления расположены на передней части станка в оптимальном положении, что обеспечивает более легкий доступ к ним и использование. Цельный кожух безопасности сокращает шум и количество пыли, одновременно обеспечивая полный обзор станка.

ОПИСАНИЕ Superset NT comp. 5

Параметр Значение
Максимальное сечение обраб. мм. 240х120
Скорость подачи м/мин:
От 6
До 36
Возможность доукомплектовать опциями (основные):
Увеличение скорости подачи Да
Джоинтер Да
Увеличение частоты вращения шпинделя Да
Увеличение мощности двигателей Да
Контропоры Да
Увеличение сечения обработки Да

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметр Значение
Кол-во шпинделей 5
Мин. рабочая ширина (после обработки) 25 мм
Макс. рабочая ширина (после обработки) 240 мм
Мин. рабочая толщина (после обработки) 6 мм
Макс. рабочая толщина (после обработки) 120 мм
Мин. длина заготовки 620 мм
Скорость подачи (инвертор) 6÷36 м/мин
Двигатель подачи 5 ЛС (4 кВт)
Мощность двигателей 10 ЛС (7,5 кВт)
Скорость вращения шпинделей 6000 об/мин
Диаметр шпинделей 40 мм
Рабочая высота вертикальных шпинделей 140 мм
Рабочая высота горизонтальных шпинделей 250 мм
Осевая регулировка вертикальных шпинделей по отношению к рабочему столу 80 мм
Осевая регулировка горизонтальных шпинделей по отношению к правой направляющей 45 мм
Мин/Макс диаметр инструмента строгальных шпинделей 120/140 мм
Мин/Макс диаметр инструмента профилирующих шпинделей 100/200 мм
Глубина профилирования 2го нижнего горизонтального шпинделя 15 мм
с инструментом диаметром 200 мм
Диаметр цилиндра шпинделя 120 мм
Диаметр подающих роликов 140 мм
Длина подающего стола 2000 мм
Быстрая регулировка рабочего стола и подающей направляющей 10 мм
Приводной ролик на выходном столе Стандарт
Внутренне освещение Стандарт
Передний прижим на верхнем горизонтальном шпинделе с параллелограммным смещением и пневматическим давлением Стандарт
Рабочий стол с закаленным вставками перед строгальным шпинделем Стандарт
Один холостой прижимной ролик перед правым вертикальным и два перед универсальным шпинделем Стандарт
Инструмент не включен

Форма заказа обратного звонка

Пожалуйста заполните обязательные поля.
Ошибка отправки формы. Попробуйте еще раз.
Вы робот? Если нет - нажмите "Я не робот".
Спасибо, ждите звонка.
Для отправки формы вы должны дать согласие на обработку персональных данных.
Loading
* Обязательные для заполнения поля