Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT HK 30
Назначение:
Обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D-фрезерование).
Область применения:
Основное использование в обработке дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любых полистиролов, искусственного камня, акрилового стекла и оргстекла, модельного пластика, цветного металла.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАСТЕР-МОДЕЛЕЙ:
Изготовление мастер моделей, литьевых моделей, прототипов изделий, форм для вакуумной формовки, штампов и клише из различных типов материалов, в том числе модельного пластика и композитных материалов.
МЕБЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО:
ОТДЕЛКА ИНТЕРЬЕРОВ:
Элементы каминов и бильярдных столов, барельефы, канделябры, лестницы, плинтуса и многое другое, все это с резьбой любой сложности.
ОТДЕЛКА ЭКСТЕРЬЕРОВ:
РЕКЛАМА:
- Создание объемных изделий из пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.
Схема обработки:
|
|
|
Сквозное фрезерование |
Раскрой |
Пазование |
Конструктивные особенности:
|
СТАЛЬНАЯ ТОЛСТОСТЕННАЯ СВАРНАЯ СТАНИНА Станина изготавливается из стали, прошедшей термическую обработку, направленную на снятие внутренних напряжений металла, что гарантирует стабильную геометрию рамы. |
|
ШПИНДЕЛЬ Высокая частота вращения (до 24 000 об/мин) и достаточная мощность дает возможность осуществлять обработку деталей из различных материалов для изготовления продукции с высоким качеством. Охлаждение двигателя принудительное воздушное, что позволяет использовать его в условиях повышенных температур при работе на низких оборотах, не опасаясь повреждений из-за перегрева. В шпинделе установлены необслуживаемые керамические подшипники, рассчитанные на работу в тяжелых условиях. |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА БАЗИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ |
|
ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы. |
|
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВАКУУМНЫЙ СТОЛ С «Т» - ПАЗАМИ Рабочий стол станка представляет собой синтез вакуумного стола и алюминиевого стола с «Т» - пазами. Такая конструкция дает максимальную гибкость и широчайшие возможности при выборе способа фиксации заготовки. Это позволяет отключить вакуумный насос и экономить электроэнергию в случае обработки не требующей частой смены заготовок или обгонке по периметру заготовки. Вакуумный стол изготавливается из цельного листового материала, в котором фрезеруются пазы под алюминиевый профиль для крепления механических зажимов. |
|
СТАЛКИВАТЕЛЬ ЗАГОТОВОК, ОЧИСТКА РАБОЧЕГО СТОЛА
|
|
ЭЛЕКТРОШКАФ |
|
ЖЕСТКИЙ ПОРТАЛ Цельная конструкция портала П-образной формы обеспечивает высокую жесткость конструкции. |
|
ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ И ТОЧНОСТИ«HIWIN» В конструкции использованы каретки HIWIN. Эти элементы обладают максимальной жесткостью, и данный фактор благотворно сказывается на точности выполнения операций, связанных с перемещением шпинделя и портала по всем трем осям. |
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Одна из самых доступных и надежных систем управления: Поставляется с платой, установленной внутри силового шкафа фрезерного станка с ЧПУ и выполняет функции объединения всех силовых управляющих контуров и датчиков положения инструмента и портала. Плата управления монтируется в PСI слот персонального компьютера на материнских платах размерности ATX и miniATX. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель |
KDT HK 30 |
Рабочая поверхность (X, Y), мм |
3000 х 2000 |
Перемещение по оси Z, мм |
160 |
Тип стола |
Вакуумный |
Система смены инструмента |
Ручная |
Количество шпинделей, шт. |
3 |
Мощность каждого шпинделя, кВт |
6,0 х 2 + 4,5 |
Тип охлаждения шпинделя |
Воздушный |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
18 000 |
Скорость фрезерования, м/мин |
22 |
Скорость перемещения (макс.), м/мин |
70 |
Напряжение |
AC 380 V / 3 Ph / 50 Hz |