Автоматический кромкооблицовочный станок OLIMPIC K 100
| OLIMPIC K 100 | ||
|---|---|---|
| Тип: Односторонний | Да | |
| Узлы | Фрезерование свесов | Да |
| Торцовочный узел | Да | |
| Полировальный узел | Да | |
| Узел прифуговки | Да | |
| Циклёвочный узел | Да | |
| Скорость подачи (м/мин) | от | 7 |
| до | 7 | |
Преимущества
- ИДЕАЛЬНОЕ ФИНИШНОЕ КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ благодаря конвейерной системе "Megaline", исключающей типичное движение с рывками, характерными для традиционной системы подачи
- ВОЗМОЖНОСТЬ ПРИКЛЕЙКИ КРОМКИ ИЗ МАССИВА ТОЛЩИНОЙ ДО 5 ММ с автоматической загрузкой предварительно нарезанных реек и их приклейки к плитам толщиной до 50 мм (наилучшее исполнение для станков в данном ценовом диапазоне).
- БЫСТРАЯ ПЕРЕНАСТРОЙКА СТАНКА под обработку 3х видов кромки: тонкой, толстой и реек из массива
- ПРОСТОЙ И ЛЕГКИЙ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ электронный пульт управления “Orion One” поставляется в стандартной комплектации
- Высокая надежность обеспечивается высокочастотными электродвигателями
Опции, описания
Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон.
Цельносварная станина высокой прочности.
Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты кожухом.
Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым индикатором (счетчиком).
Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.
Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет прозрачные вставки из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.
Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
Подвижный пульт управления со стороны подачи в станок для удобства работы оператора.
Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности
Подающая конвейерная лента "Megaline" (патент SCM) выполнена из полиуретана и усилена стальными тросами изнутри, что гарантирует высокую прочность и долговечность. Верхний полиуретановый слой с высоким коэффициентом сцепления обеспечивает оптимальную фиксацию деталей. Линейное движение, без рывков, благодаря внутренней зубчатой поверхности подающей ленты. Обслуживание не требуется.
Фиксированный суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.
ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Пульт управления Orion OneВключает в себя:
– дисплей с 2мя строками и 20 характеристиками
– выбор языка
– клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка
– полное управление станком благодаря функциям программатора
– отображение и настройка температуры клеевой ванны
– простая диагностика с поиском быстрых решений в случае любых сбоев
– частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера
Нормы безопасности
Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Станок имеет свободные места для установки следующих опциональных узлов:(1) = для узла циклевки кромки или узла клеевой циклевки
(½) = для узла клеевой циклевки или полировки
Комплектация

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | Значение | |
|---|---|---|
| Скорость подачи | м/мин | 7 |
| Толщина деталей (заготовок) | мм | 8-50 |
|
Толщина полосовой кромки * при использовании комплекта для работы с предварительно нарезанной кромкой |
мм | 0,4-3 |
| Толщина кромки в рулонах | мм | 0,4-3 |
| Макс. сечение кромки в рулонах | мм² | 150 |
| Диаметр дискового держателя кромки | мм | 700 |
| Свесы кромки снизу и сверху детали | мм | 2+2 |
| Расстояние между двумя последовательными деталями | мм | 600 |
| Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.) | мм | 160 |
| Мин. длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.) | мм | 180 |
| Мин. длина кромки в рулонах | мм | 200 |
| Мин. длина полосовой кромки | мм | 220 |
| Мин. ширина детали (210 мм мин. длина) | мм | 110 |
| Высота рабочего стола | мм | 900 |
| Ширина фиксированного роликового суппорта | мм | 615 |
| RT-M УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ | ||
| Макс. величина съема | мм² | 55 |
| Макс. толщина съема | мм | 0,5-1-1,5-2 |
| Мин. ширина деталей | мм | 110 |
| Мощность двигателей S1/S6 | кВт | 1,8/2,2 |
| Диаметр инструмента | мм | 80 |
| Высота инструмента | мм | 56 |
| Частота вращения инструмента | об/мин | 8.300 |
| VC-M КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ | ||
| Установленная мощность | кВт | 2,4 |
| Время нагрева | мин | 12 |
| Объем клеевой ванны | кг | 1 |
| K-1 ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ С ОДНИМ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ | ||
| Мощность двигателя | кВт | 0,2 |
| Частота вращения торцовочного диска | об/мин | 12.000 |
| R-M УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ | ||
| Мощность двигателей | кВт | 0,35 |
| Частота вращения фрез | об/мин | 12.000 |
| Мин. толщина деталей с радиусом | мм | 12 |
| Вертикальные/передние копиры | плоский /плоский | |
| Радиус ножей | мм | 2 |
| RAS-M УЗЕЛ ЦИКЛЕВКИ (опция) | ||
| Мин. толщина деталей | мм | 12 |
| Вертикальные передние копиры | плоский /плоский | |
| Радиус ножей | мм | 2 |
| SP-M УЗЕЛ ПОЛИРОВАНИЯ (опция) | ||
| Мощность двигателей | кВт | 0,14 |
| Частота вращения полировальных кругов | об/мин | 2.800 |
