Комбинированный станок Д400
Деревообрабатывающий комбинированный станок Д400 предназначен для выполнения широкого спектра операций. Он применяется для комплексной обработки столярных изделий и несложной мебели на предприятиях средней мощности.
- строгание (фугование) по плоскости и кромке;
- рейсмусование с автоподачей заготовки;
- фрезерование поверхностей различной конфигурации (копировальное устройство по заказу) и зарезание шипов;
- сверление и фрезерование пазов.
- жесткая станина и литые чугунные столы снижают вибрацию и обеспечивают высокую точность обработки длительное время;
- привод пильного, строгального и фрезерного шпинделей индивидуальный от 3-х электродвигателей;
- высокое качество фрезерования обеспечивается вертикальным высокооборотным шпинделем и системой прижимов (по заказу);
- для зарезания шипов и пиления поперек волокон и под углом служит торцовочная каретка;
- пильный и фрезерный валы имеют возможность вертикального перемещения и при работе одного другой убирается в крайнее нижнее положение и отверстие заглушается;
- рейсмусование с автоподачей через два приводных вала, при этом фуговальные столы откидываются, открывая удобный доступ к рейсмусовому столу;
- сверлильно-пазовальный стол обеспечивает перемещения: в горизонтальной плоскости в любом направлении с помощью системы рычагов и вертикально – винтом с маховичком и ручкой;
- для безопасной работы станок оборудован защитными устройствами и ограждениями: защитные кожуха имеют патрубки для присоединения стружкоотсосов;
- станок укомплектован эксцентриковыми прижимами, направляющими;
- на станке имеется возможность производить заточку режущего инструмента (сверл, резцов и пр.), а также плоских ножей с пряморежущей кромкой для фуганков и цилиндрических сборных фрез.
- Автоматическое подающее устройство;
- ДС2200 - Аспирационная система (стружкоотсос).
Перечень операций, выполняемых на комбинированном станке Д400:
- продольная, поперечная распиловка дисковой пилой, распиловка под углом;- строгание (фугование) по плоскости и кромке;
- рейсмусование с автоподачей заготовки;
- фрезерование поверхностей различной конфигурации (копировальное устройство по заказу) и зарезание шипов;
- сверление и фрезерование пазов.
Конструктивные особенности комбинированного станка Д400:
- привод пильного, строгального и фрезерного шпинделей индивидуальный от 3-х электродвигателей;
- высокое качество фрезерования обеспечивается вертикальным высокооборотным шпинделем и системой прижимов (по заказу);
- для зарезания шипов и пиления поперек волокон и под углом служит торцовочная каретка;
- пильный и фрезерный валы имеют возможность вертикального перемещения и при работе одного другой убирается в крайнее нижнее положение и отверстие заглушается;
- рейсмусование с автоподачей через два приводных вала, при этом фуговальные столы откидываются, открывая удобный доступ к рейсмусовому столу;
- сверлильно-пазовальный стол обеспечивает перемещения: в горизонтальной плоскости в любом направлении с помощью системы рычагов и вертикально – винтом с маховичком и ручкой;
- для безопасной работы станок оборудован защитными устройствами и ограждениями: защитные кожуха имеют патрубки для присоединения стружкоотсосов;
- станок укомплектован эксцентриковыми прижимами, направляющими;
- на станке имеется возможность производить заточку режущего инструмента (сверл, резцов и пр.), а также плоских ножей с пряморежущей кромкой для фуганков и цилиндрических сборных фрез.
Дополнительные опции к станку Д400
- Д300К1 - Быстросъемная копировальная приставка для криволинейного фрезерования;
- Д300ФШ - Приспособление фрезерное прижимное. Применяется для увеличения производительности фрезерного узла; - Автоматическое подающее устройство;
- ДС2200 - Аспирационная система (стружкоотсос).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Фугование (строгание) | |
| Наибольшая ширина фугования (строгания), мм | 410 |
| Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм | 4,3 |
| Диаметр режущей части ножевого вала, мм | 70 |
| Частота вращения ножевого вала на холостом ходу, об/мин | 5600 |
| Количество строгальных ножей | 3 |
| Ширина строгальных столов, мм | 420 |
| Общая длина строгальных столов, мм | 1420 |
| Рейсмус | |
| Максимальная и минимальная толщина заготовки при рейсмусовании, мм | 180..5 |
| Наименьшая длина обрабатываемой заготовки при рейсмусовании, мм | 300 |
| Скорость подачи заготовки в режиме рейсмуса, м/мин | 10 |
| Размеры рабочей поверхности рейсмусового стола, мм | 400 х 650 |
| Высота подъема рейсмусового стола (максимальная высота заготовки), мм | 180 |
| Пиление. Устройство круглопильное | |
| Диапазон глубины пропила, мм | 1...80 |
| Наибольший диаметр пильного диска, мм | Ø250..Ø315 |
| Посадочный диаметр пилы, мм | 32,50 |
| Толщина пилы, мм | 2 |
| Частота вращения пилы, об/мин | 3500 |
| Размеры рабочей поверхности пильного стола, мм | 750 х 500 |
| Вертикальное фрезерование. Устройство фрезерное | |
| Вертикальное перемещение шпинделя (наибольшая толщина обрабатываемого материала), мм | 80 |
| Посадочный диаметр фрезерного шпинделя, мм | 32 |
| Наибольший диаметр фрезы, мм | 180 |
| Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин | 6000 / 8000 |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 750 х 500 |
| Размеры рабочей поверхности шипорезной каретки, мм | 335 х 450 |
| Наибольший ход каретки, мм | 900 |
| Сверление. Фрезерование концевой фрезой | |
| Наибольший диаметр сверла, фрезы, мм | 16 |
| Частота вращения сверла, фрезы, мин | 5600 |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 450 х 250 |
| Глубина сверления, мм | 150 |
| Продольный ход стола, мм | 150 |
| Электрооборудование станка | |
| Род тока питающей сети | 380В 50Гц |
| Количество электродвигателей на станке, шт | 3 |
| Электродвигатель строгального, рейсмусового, сверлильного устройства, кВт | 2,2 |
| Электродвигатель круглопильного устройства, кВт | 3,0 |
| Электродвигатель вертикального фрезерного устройства, кВт | 3,0 |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 8,2 |
| Габарит и масса станка | |
| Габарит станка (длна х ширина х высота), мм | 2050 х 1560 х 1100 |
| Масса станка, кг | 750 |
