Прием заявок осуществляется КРУГЛОСУТОЧНО по электронной почте stanok2003@inbox.ru
Бесплатный телефон для регионов: 8-800-505-73-53

Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 36x450

Значение Параметр
360 мм  Ø обработки
450 мм  Расстояние между центрами
4 кВт  Мощность двигателя
Siemens/Fanuc  Система ЧПУ
Скольжения  Тип направляющих
1200 кг  Вес

Токарный станок с ЧПУ - MetalTec CK 36x450 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью. 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

MetalTec CK
32x750
Базовая
комплектация
ПРОФИ ПРОМ
от 17 800 USD от 18 600 USD
от 21 900 USD
Система управления, ЧПУ SIEMENS 808D Advanced SIEMENS 808D Advanced SIEMENS 808D Advanced
Цельнолитая чугунная станина + + +
Направляющие скольжения + + +
Серводвигатели SIEMENS SIEMENS SIEMENS
Маховик перемещения по осям в комплекте в комплекте в комплекте
Патрон механический З-х кулачковый патрон механический З-х кулачковый патрон гидравлический З-х кулачковый патрон
Инструментальная система 4-х позиционная резцедержка 6-ти позиционная револьверная головка 6-ти позиционная револьверная головка
Автоматическая система смазки + + +
LED освещение + + +
Подача СОЖ + + +
ОПЦИИ:
6-ти позиционная револьверная головка + +
Гидравлический патрон с полым цилиндром - +

ОСОБЕННОСТИ:

  • Моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость станку
  • Жесткие направляющие скольжения
  • Полное кабинетное ограждение
  • Проходное отверстие шпинделя 40 мм
  • Станина имеет индукционную закалку с твердостью HRC50
  • Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
  • Ширина станины 252 мм, что обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям и высоким нагрузкам
  • Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
  • Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
  • Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
  • Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
  • Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
  • Высокоточный шпиндель для стабильной и высокопроизводительной работы
  • Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
  • Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
  • Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
  • Кабинетная защита
  • Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • 3-кулачковый ручной патрон 200 мм
  • 4 кВт электродвигатель шпинделя
  • 4-х позиционный автосменный держатель инструмента
  • Система ЧПУ Siemens 808D Advanced
  • Серводвигатели Siemens по осям Х/Z
  • Задняя бабка
  • Автоматическая система смазки направляющих
  • Система подачи охлаждающей жидкости (СОЖ)
  • Вспомогательный источник света
  • Кабинетная защита

ОПЦИИ:

  • 3-кулачковый гидравлический патрон
  • Гидравлическая или пневматическая задняя бабка
  • 6-ти позиционный револьверный держатель инструмента
  • 8-ми позиционный револьверный держатель инструмента
  • Система ЧПУ SIEMENS 828D или FANUC 0i-TF PLUS
  • Установка автоматической подачи прутка
  • Блок для полигонального точения

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

1.jpg

SINUMERIK 808D Advanced

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии

Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды

2.jpg

Приводная система SINAMICS

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью.

Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

3.png

МОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА

Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite.

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

17.jpg

НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ

Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью.

В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.

5.jpg

АВТОМАТИЧЕСКИЙ 4-х ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ

Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента.

Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.

6.png

ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки.

Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.

7.jpg

КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ

Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.

Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.

8.png

ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА

Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем.
Вращение на шпиндель передается через ремень.
Мощность электродвигателя главного привода – 15 кВт.

9.jpg

ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3)

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).

Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.

18.jpg

3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (РУЧНОЙ ЗАЖИМ)

На станке устанавливается токарный патрон диаметром 320 мм с ручным зажимом заготовки.

Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.

11.jpg

ЗАДНЯЯ БАБКА

В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой.

Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.

12.jpg

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

ОПЦИИ:

13.png

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН

Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.)

Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно.

За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм

14.png

РЕВОЛЬВЕРНАЯ 6-ти ПОЗИЦИОННАЯ ГОЛОВКА

Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 6 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х позиционной системой.

Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 20х20 мм и расточными блоками диаметром 25 мм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметр Значение
Модель MetalTec CK 36x450
Габариты обрабатываемых деталей
Макс. диаметр обработки над станиной, мм 360
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм 150
Расстояние между центрами, мм 450
Станина и направляющие:
Тип станины Монолитная станина из чугуна
Твердость направляющих станины HRC 50
Ширина станины, мм 252
Направляющие по оси Z Скольжения
Направляющие по оси Х Скольжения
Система управления и сервопривод:
Стойка управления Siemens 808D Advanced
Серводвигатели Siemens
Шпиндель:
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 40
Торец шпинделя А2-5
Конус шпинделя MT5
Патрон, мм 200
Скорость вращения 150 - 2500 об/мин
Перемещение и скорость подачи:
Ход по оси Х, мм 300
Ход по оси Z, мм 450
Х,Z ускоренная подача , м/мин 6/8
Инструмент:
Тип установки инструмента, мм 4-х позиционный резцедержатель
Количество устанавливаемого инструмента 4
Размер инструмента, мм 20 x 20
Задняя бабка Ручная
Максимальное перемещение, мм 110
Конус МТ4
Двигатель:
Мощность шпинделя, кВт 4
Мощность системы охлаждения, Вт 120
Габаритные размеры:
Длина, мм 1700
Ширина, мм 1070
Высота, мм 1600
Вес, кг 1000
Габаритные размеры в упаковке:
Длина , мм 1780
Ширина, мм 1200
Высота, мм 1900
Вес, кг 1200

Форма заказа обратного звонка

Пожалуйста заполните обязательные поля.
Ошибка отправки формы. Попробуйте еще раз.
Вы робот? Если нет - нажмите "Я не робот".
Спасибо, ждите звонка.
Для отправки формы вы должны дать согласие на обработку персональных данных.
Loading
* Обязательные для заполнения поля