Пресс для сращивания PSK 3100A, 4500A, 6000A, 9000A, 12000A (автомат)
Пресс для сращивания PSK 3100A, 4500A, 6000A, 9000A, 12000A автоматический предназначен для продольного сращивания на зубчато-клеевое соединение в соответствии с ГОСТом 19414-90 короткомерных брусков из древесины с предварительно нарезанными шипами и нанесённым на них клеем.
Пресс способен автоматически выполнять следующие операции:
- - загрузка ламелей на первой позиции из магазина с предварительным наживлением;
- - торцовка в размер набранной плети;
- - передача во вторую зону пресса;
- - прессование плети для сращивания по длине;
- - выгрузка готовой плети из пресса.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах по производству клееных оконных брусков для производства оконных блоков, клееного мебельного и строительного щита, погонажных изделий, дверных блоков, клееного строительного бруса для деревянного домостроения, производству мебели и на других деревообрабатывающих производствах.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Усиленные стойки позиции прессования станины Cтанина коробчатой формы, прошедшая специальную термообработку, обеспечивает высокую жесткость всей конструкции пресса. Усиленные боковые стойки и балка на позиции прессования, предназначенные для крепления гидроцилиндра и верхнего прижима, обеспечивают восприятие высокого усилия прессования без деформации пресса. За счет этого достигается долговечность эксплуатации пресса без потери точностных параметров. |
|
Двухпозиционный рабочий стол На первой позиции рабочего стола осуществляется набор плети до жесткого упора с конечным выключателем. После торцовки в размер плеть передается на вторую позицию прессования, освобождая первую позицию для дальнейшего набора плети во время цикла опрессовки. Обеспечивается значительное сокращения общего цикла обработки заготовок и повышение производительности пресса. |
|
Конвейер подачи ламелей из магазина Осуществляет непрерывную подачу ламелей из магазина на первую позицию с помощью конвейерной ленты. Конвейер подачи оснащен перенастраиваемыми боковыми направляющими, обеспечивающими надежную ориентацию заготовок в процессе перемещения с большой скоростью. |
|
Механизм предварительного наживления ламелей Подача ламелей с предварительным наживлением на минишип в пресс сращивания осуществляется с помощью приводных рифленых вальцов с пневматическим прижимом верхних вальцов. Обеспечивается беспрерывная подача и надежное формирование плети из ламелей с предварительным натягом, что гарантирует точную отрезку плети на заданный размер. |
|
Торцовочный узел Торцовочная пила установлена на шпинделе с высокоточными подшипниками и приводом от электродвигателя через клиноременную передачу. Подача пилы для отрезки набранной плети в размер осуществляется пневмоцилиндром с регулировкой скорости перемещения. Обеспечивается плавный подъем и ускоренный возврат узла в исходное положение, что сокращает время цикла на данной операции. |
|
Ограждение пилы и прижим плети Ограждение пилы в зоне торцовки обеспечивает безопасность работы и выполняет функцию прижима набранной плети в процессе торцовки. Перемещение осуществляется с помощью пневмоцилиндра. |
|
Боковой ограничитель плети в зоне набора Зона набора плети ограничивается боковой базовой линейкой и ограничительной балкой, настраиваемой, в зависимости от ширины заготовок, с помощью маховика и реечной передачи. Подъем и опускание балки осуществляется пневмоцилиндрами. На ограничительной балке имеются верхние прижимные плоские пружины. Обеспечивается более точное формирование плети по ширине и снижение припуска на дальнейшую обработку. |
|
Сталкиватель плети в зону прессования Перемещение набранной плети после торцовки в размер на позицию прессования осуществляется сталкивателем с приводом от пневмоцилиндров. Синхронизация движения линейки сталкивателя происходит с помощью реечной передачи. |
|
Дополнительный пневмоцилиндр прижима коротких ламелей в зоне прессования Остающиеся после торцовки в размер короткие ламели досылаются и прижимаются к упору в зоне опрессовки с помощью дополнительного пневмоцилиндра с упором. |
|
Боковой прижим плети Прижим, перемещенной в зону прессования плети, осуществляется боковой линейкой с помощью пневмоцилиндров по всей плоскости заготовки к выдвижному упору. Обеспечивается надежное базирование плети. |
|
Верхний прижим плети Прижим плети в зоне прессования сверху осуществляется мощной балкой с помощью пневмоцилиндров. Обеспечивается надежная фиксация плети по пласти в процессе прессования с достаточно большим усилием. |
|
Мощный гидроцилиндр прессования Сращивание плетей по длине осуществляется с помощью гидроцилиндра прессования. Обеспечивается передача необходимого усилия на заготовки с заданным удельным давлением, настраиваемым на гидростанции. Обеспечивается сращивание по длине на минишип. |
|
Прессование двух заготовок одновременно (кроме PSK 3100A). За счет промежуточного выдвижного упора, расположенного на зубчатой рейке боковой базовой линейки в зоне набора, имеется возможность получать две сращенные плети различной длины с промежуточной торцовкой. |
|
Встроенная гидростанция Удобно встроенная в станину гидростанция с аппаратурой управления и регулирования обеспечивает надежную работу пресса и удобство его транспортирования и монтажа. |
|
Пульт управления прессом Эргономичный пульт управления, расположенный в зоне работы оператора, обеспечивает удобство наладки и управления работой пресса. |
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель | PSK 3100А | PSK 4500А | PSK 6000А | PSK 9000А | PSK 12000А |
---|---|---|---|---|---|
Длина прессуемой заготовки, наибольшая, мм | 3100 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 |
Ширина прессуемой заготовки, мм: - наименьшая - наибольшая |
40 150 (200, 250*) |
40 150 (200, 250*) |
40 150 (200, 250*) |
40 150 (200, 250*) |
40 150 (200, 250*) |
Толщина прессуемой заготовки, мм: - наименьшая - наибольшая |
10 80 |
10 80 |
10 80 |
10 80 |
10 80 |
Усилие прессования, кг | 6000 | 6500 | 6500 | 6500 | 6500 |
Диаметр торцовочной пилы, мм | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Такт работы пресса, сек | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Частота вращения привода конвейера, об/мин | 680 | 680 | 680 | 680 | 680 |
Частота вращения привода подающего ролика, об/мин | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
Частота вращения привода торцовочной пилы, об/мин | 2840 | 2840 | 2840 | 2840 | 2840 |
Частота вращения привода гидростанции, об/мин | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
Мощность электродвигателя привода конвейера, кВт | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
Мощность электродвигателя подающих роликов, кВт | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,4 | 0,4 |
Мощность электродвигателя торцовочной пилы, кВт | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,2 | 2,2 |
Мощность электродвигателя привода гидростанции, кВт | 2,2 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Общая установленная мощность, кВт | 5,15 | 7,15 | 7,15 | 7,35 | 7,35 |
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2) | 0,6 (6) | 0,8 (8) | 0,8 (8) | 0,8 (8) | 0,8 (8) |
Рабочее давление в гидросистеме, МПа (кг/см2) |
6 - 12 (60-120) |
6 - 16 (60-160) |
6 - 16 (60-160) |
6 - 16 (60-160) |
6 - 16 (60-160) |
Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота |
4070 1320 1450 |
5700 1320 1480 |
7900 1320 1800 |
10820 1320 1480 |
13890 1320 1480 |
Масса, кг | 1370 | 2000 | 2400 | 3200 | 4100 |