Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 500 PRO
Увеличенная скорость подачи: 15 - 20 - 23 м/минТолщина кромочного материала: 0,4 - 3 мм
Вес: 1740 кг
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
1. Предварительное фрезерование | |||
2. Подача кромки | 3. Клеевой узел | 4. Гильотина | 5. Пресс группа |
6. Узел 2-х моторной торцовки | 7. Чистовой узел фрезерования свесов | 8. Узел радиусной циклевки | 9. Полировальный узел |
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Увеличенная скорость подачи 15 - 20 - 23 м/мин;
- Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
- Индивидуальный частотный преобразователь для каждого узла;
- Подающая линейка с подогревом заготовки;
- Освещение в защитной кабине;
- Магазин подачи рулонного кромочного материала;
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Регулировка количества наносимого клея;
- Узел предварительной обрезки;
- Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
- Фрезерный блок для чистового снятия с весов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов;
- Циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея;
- Узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Панель управления Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.
|
|
Блокировка подачи Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты. |
|
Узел предварительного фрезерования Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы. Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами. |
|
Клеенаносящий узел Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки. |
|
Зона прижима Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки. |
|
Электрические компоненты Выполнены в соответствии стандартам СЕ. |
|
Торцовочный узел
Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Настройка Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел. |
|
Обслуживание Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором. |
|
Чистовой фрезерный узел Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Оснащен двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин., расположенные один за другим, с вертикальными и горизонтальными круглыми копирами. Имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией. Двигатели фрезерного узла поворотные(15° - 45°) это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента. |
|
Узел радиусной цикли Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали. |
|
Узел плоской цикли Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения. С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали. |
|
Полировальный узел Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. |
|
Подъем прижимной балки Настройка на толщину детали производиться с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину. На рисунке показан электропривод прижимной балки. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
Мин/макс толщина детали, мм | 10 - 60 |
Размеры обрабатываемой панели, мм | 120 x 80 |
Скорость подачи, м/мин | 15 - 20 - 23 |
Ёмкость клеевого бачка, л | 3,2 |
Давление воздуха, атм. | 6 - 8 |
Общая мощность, кВт | 8 |
Рабочее напряжение, В | 380 |
Габаритные размеры | |
Длина, мм | 5000 |
Ширина, мм | 900 |
Высота, мм | 1610 |
Вес, кг | 1740 |