BF PROJECT мод. BF DRILLING
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для сверления и фрезерования плоского стекла, идеально подходит для обработки пазов под петли и прочую фурнитуру.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по изготовлению стекольной продукции, по производству стеклопакетов для оконных блоков различной конструкции из древесины и пластика, в мебельном производстве в цехах стеклообработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.) и предприятия строительной индустрии.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- ЧПУ для создания (управления) программы обработки;
- Сверлильные и фрезерные головки вращаются по вертикали для достижения точной обработки;
- Точное позиционирование стекла в зоне обработки с помощью программируемого инвертора;
- Во время фрезерования, стекло фиксируется присосками и механическими блокирующими устройствами;
- Сверлильный и фрезерный узлы с прямым приводом.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ:
Компания "BF Project" - ведущая Итальянская компания, производящая оборудование по стеклообработке. Главной отличительной особенностью компании является изготовление эксклюзивного оборудования и индивидуальный подход к каждому клиенту. Основное направление компании - изготовление вертикальных станков высокой производительности, предназначенных для массовых и серийных производств. В данный момент компания "BF Project" предлагает широкий спектр вертикальных и горизонтальных станков, позволяющих с высокой скоростью проводить обработку стекла любых размеров и форм, в том числе энергосберегающих стёкол с покрытием (LOW - E).
СХЕМА ОБРАБОТКИ
ОБРАЗЦЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
ЖЕСТКАЯ СВАРНАЯ СТАНИНА Станина станка представляет собой прочную усиленную электросварную конструкцию, на которой смонтированы приводы шпинделей и основной конвейер. Конструкция из широких профилей, выполненных из нормализованной стали, позволяет эффективно гасить вибрации, возникающих при работе станка. |
|
ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ СТЕКЛА В ЗОНЕ ОБРАБОТКИ Станок оснащён тормозным устройством для позиционирования стекла. Позиционирование стекла происходит посредством мотора с инвертором и высокоточным датчиком. |
|
ФИКСИРОВАНИЕ СТЕКЛА ВО ВРЕМЯ ОБРАБОТКИ Во время сверления и фрезерования стекло фиксируется присосками и механическими блокирующими упорами. Благодаря этому способу фиксации идеально выполняются операции сверления и фрезерования стекла. |
|
КОНВЕЙЕР ПОДАЧИ И ВЫГРУЗКИ СТЕКЛА Горизонтальное перемещение стекла по конвейеру осуществляется с помощью приводных роликов, а поддерживающие ролики обеспечивают надежное базирование стекла в вертикальной плоскости на всех этапах обработки от загрузки до выгрузки. Расположение роликов по высоте позволяет обрабатывать стекла различных размеров. Ролики выполнены из материала, устойчивого к истиранию и изнашиванию. |
|
ДВИГАТЕЛЬ ПОДАЧИ Скорость подачи подающего конвейера регулируется с помощью программируемого инвертора. За счёт чего обеспечивается установка необходимой скорости подачи в зависимости от параметров обработки, благодаря чему достигается долговечность работы электродвигателя привода подачи. |
|
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Специально разработанная система ЧПУ для программ обработки позволяет программировать и задавать параметры обработки даже во время выполнения другой программы, что значительно повышает производительность станка. Система ЧПУ позволяет загружать файлы формата "DXF" и "DWG" посредством "USB". Автоматическая проверка реальности выполнения программы. Большой объём внутренней памяти компьютера позволяет хранить управляющие программы с возможностью их использования. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Максимальные размеры обрабатываемого листа стекла, мм | 3210х6000* |
Минимальные размеры обрабатываемого листа стекла, мм | 150х600* |
Толщина обрабатываемого стекла, мм | 3 - 19 |
Количество сверлильных головок, шт. | 2 |
Количество фрезерных головок, шт. | 1 |
Регулируемая частота вращения шпинделя сверлильного узла, об/мин | От 400 до 4000 |
Максимальная частота вращения шпинделя фрезерного узла, об/мин | 10000 |
Диаметр отверстий, мм | От 5 до 50 |
Точность обработки, мм | 0,2 |