Линия для моллирования и закалки стекла мод "S-5, S-15"
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначена для моллирования и закаливания плоского и гнутого стекла различных размеров.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется в строительной индустрии, в автомобильной промышленности, мебельных и других производствах для закалки стекол: автомобилей, поездов, кораблей, фасадов зданий, окон, СВЧ, душевых кабин, межкомнатных перегородок, дверей саун. Широкое применение закаленного стекла обусловлено следующими факторами:
- - Значительно повышается прочность стекла на восприятие внешних нагрузок. При равных условиях испытаний разрушающее усилие, воздействующее на закаленное стекло в 4 раза выше, чем для обычного стекла.
- - При разбитии закаленное стекло моментально и полностью распадается на мелкие осколки с неострыми краями. Исключено образование больших осколков, способных при падении причинить фатальный вред, как в случае с обычным стеклом, что особенно актуально, где вероятность прямого контакта человека со стеклом наиболее высока.
- - Закаленное стекло способно выдерживать быстрые перепады температур от –70 ºС до 250 ºС. При постепенном увеличении температуры стекло сохраняет целостность и свойства до 500ºС. Благодаря этому свойству закаленное стекло нашло применение в противопожарном остеклении.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- - Возможность закалки: гнутого стекла с максимальным размером 2440х5000 мм; минимальным размером 400х600 мм и плоского стекла с максимальным размером 3500х6000 мм; минимальным 300х400 мм
- - Применение керамических роликов в зоне нагрева фирмы "VESUVIUS" (Франция)
- - При закалке гнутого стекла используется подвижная "мягкая" роликовая пресс-группа
- - Обеспечивает высококачественную закалку за счет равномерного нагрева стекла, управляемого с помощью ЧПУ
- - Использование современных технологий в закалке стекла обеспечивает производственный процесс на высоких скоростях с требуемыми стандартами
- - Низкое потребление электроэнергии
- - Специальная конвекционная система позволяет производить закалку низко эмиcсионных стекол (Low-E), которые используются в строительстве и архитектуре
- - За счет комбинированной системы моллирования и закалки стекла расширяется ассортимент готовой продукции
- - Процесс моллирования осуществляется без дополнительной оснастки, что обеспечивает производство стекол крупного размера с отличной точностью и высоким качеством
- - Универсальность линии позволяет производить моллированое закаленное стекло такого же качества, как и плоское стекло
- - Сервоприводы фирмы "YASKAWA"
- - Специальная конвекционная система позволяет производить закалку стекол "Low-E" (опция)
- - Оборудование сертифицировано
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЗАКАЛЕННОГО СТЕКЛА:
- - плотность 2,5 кг/дм3
- - масса на 1 мм толщины 2,5 кг/м2
- - удельная теплопроводность 0,93 Вт/мК
- - термическое сопротивление 0,00534 м2К/Вт
- - коэффициент упругости при изгибе 66 000-73 500 МПа
- - прочность на растяжение при изгибе 200 МПа
- - разрушающие напряжения 507 МПа
- - в 5-10 раз, в зависимости от толщины, возрастает прочность стекла на удар
- - в 2-3 раза увеличивается прочность стекла на изгиб
- - в 3-4 раза (с 40°С до 180°C) выше стойкость стекла к перепадам температур
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЛИНИИ ЗАКАЛКИ СТЕКЛА:
|
Толщина стекла, мм
|
Кол-во загрузок, час
|
|
4
|
19
|
|
5
|
15
|
|
6
|
13
|
|
8
|
10
|
|
10
|
7
|
|
12
|
6
|
|
15
|
5
|
|
19
|
3
|
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
ПЕЧЬ Печь отличается повышенной надежностью и долговечностью в работе.
Конструктивные особенности печи: - радиационно-конвекционное нагревание
- температурный контроль на всем участке прогрева
- равномерный прогрев стекла по толщине
- возможность закаливать небольшие стекла с минимальным размером 200х350, мм
- обеспечивает качество стекла по оптическим параметрам
- повышенный запас прочности
Конечный продукт отвечает самым высоким требованиям по физико-механическим свойствам. Это приводит к тому, что значительно возрастает
прочность стекла на удар, увеличивается упругость стекла на изгиб и повышается термостойкость.
|
|
|
ФОРМИРОВАНИЕ ГНУТОГО СТЕКЛА Автоматическое формирование гнутого стекла происходит с помощью системы ЧПУ, без использования специальных форм и шаблонов. Минимальный радиус стекла составляет 450 мм.
|
|
|
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ Во время проектирования линии основной акцент делался на изготовлении высококачественной продукции при минимальном потреблении энергии. Идеально подобранная схема закалки и контролирующая все технологические процессы система ЧПУ позволили значительно сократить потребление энергии. Благодаря этому значительно сокращается себестоимость продукции.
|
|
|
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Установленный пульт управления позволяет оператору контролировать все рабочие процессы.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Модель
|
Максимальный размер плоского стекла, мм
|
Максимальный размер для гнутья, мм
|
Производительность, м2/час
(Плоское стекло)
|
Производительность, м2/час
(Гнутое стекло)
|
Минимальный размер плоского стекла, мм
|
Минимальный размер для гнутья, мм
|
Минимальный радиус, мм
|
Толщина стекла, мм
|
Установленная мощность, кВт
|
|
S-5H25
|
-
|
2000х2500
|
75
|
15
|
-
|
400х600*
|
1000
|
5-19
|
500
|
|
S-5B36
|
-
|
2440х3660
|
135
|
15
|
-
|
400х600*
|
1000
|
5-19
|
700
|
|
S-5B50
|
-
|
2440х5000
|
183
|
15
|
-
|
400х600*
|
1000
|
5-19
|
900
|
|
S-5E50
|
-
|
2850х5000
|
225
|
15
|
-
|
400х600*
|
1300
|
5-19
|
1000
|
|
S-5K50
|
-
|
3200х5000
|
240
|
15
|
-
|
400х600*
|
1500
|
6-19
|
1100
|
|
S-5F50
|
-
|
3500х6000
|
265
|
15
|
-
|
400х600*
|
1700
|
6-19
|
1200
|
|
S-Z15B36
|
2440х3660
|
2440*х3660
|
135
|
15
|
300х400
|
400х600*
|
1000
|
6-19
|
700
|
|
S-Z15B36
|
2440х4200
|
2440*х4200
|
155
|
15
|
300х400
|
400х600*
|
1000
|
5-19
|
800
|
|
S-Z15B50
|
2440х5000
|
2440*х5000
|
183
|
15
|
300х400
|
400х600*
|
1000
|
5-19
|
900
|
|
S-Z15B6036
|
2440х6000
|
2440*х3660
|
220
|
15
|
300х400
|
400х600*
|
1000
|
5-19
|
1100
|
|
S-Z15B7042
|
2440х7000
|
2440*х4200
|
256
|
15
|
300х400
|
400х600*
|
1000
|
5-19
|
1200
|
|
S-Z15B8050
|
2440х8000
|
2440*х5000
|
293
|
15
|
300х400
|
400х600*
|
1000
|
5-19
|
1300
|
* - радиус изгибания (гнутья) стекла, мм