Станок управляется одним человеком. Регулируется время торцовки и вертикальный ход пилы. Пневматический привод движения пилы полностью контролируется регулируемыми замедлительными приспособлениями. Подача заготовок справа налево. Станок оснащен мощной системой аспирации.

Узкий (300мм) приводной рольганг последовательно подает отторцованные заготовки в загрузочную часть основного фрезерно-сращивающего станка. Скорость подачи от 15 до 60 метров в минуту.

Этот основной узел выполняет три операции за один цикл: нарезка минишипа, нанесение клея и прессование. Формирование микрошипа на конце предыдущей и в начале следующей заготовки двумя фрезами, перемещающихся посредством шарико-винтовых пар по направляющим на линейных подшипниках. Нейлоновые контршаблоны на каждом фрезерном узле защищают заготовку от сколов. Проклеенные заготовки прессуются с усилием не менее 20 т.

Клеенаносящая система работает с одно- или двухкомпонентными клеями и ПВА. Клей наносится на оба конца заготовки специальными аппликаторами с особым покрытием предупреждающим прилипание. Дозировка задается через ЧПУ, в зависимости от ширины заготовки и скорости нанесения на ошипованный торец. Съем излишков клея производится специальными скребковыми роликами после прессования.

Электронный энкодер точно измеряет длину выходящей сращенной ламели. Согласно заданному размеру через систему ЧПУ автоматическим торцовочным узлом производится нарезка досок нужной длины.

Сращенная доска поступает на роликовый 12-ти метровый выходной рольганг, который имеет боковую наклонную металлическую конструкцию для смещения готовых ламелей. Смещение досок для дальнейшей транспортировки или складирования производиться рычагами через пневмопривод.

Станок оснащен электронной системой постоянного контроля всех функций и производимых операций. Слежение за автоматическими фазами обеспечивается контроллером ЧПУ в ручном, автоматическом и аварийном режимах. Аварийная цепь оснащена защитным модулем, в соответствии с нормами и требованиями безопасности.

Оснащено экономичной системой дозирования. Высоко расположенная герметичная емкость для клея, обеспечивает равномерность подачи в дозирующее устройство. Дозирующий насос приводиться в действие инверторным двигателем. Насос и дозирующий клапан управляется через ЧПУ. Осуществляется постоянный мониторинг количества нанесенного клея и рабочего давления.

Значительно снижает уровень шума от фрезерного узла.

Эргономичный и высокофункциональный промышленный компьютер более удобен в программировании операций и контроле за работой всей линии. Более расширенные возможности программирования. Большой цветной монитор с функцией Touch Screen делает предельно простым и безошибочным ввод данных и наглядность программируемых процессов.